Kvaliteetne kraanakonks

Kvaliteetne kraanakonks

See kvaliteetne kraanakonks on valmistatud kvaliteetsest sulamist terasest materjalist ja iga aspekt on range kvaliteedikontrolli all. Selle pind on peeneks lihvitud ja tsingitud, mis võib tõhusalt ära hoida korrosiooni ja kulumist. Kõik need kraanakonksud suudavad vastata kõigile teie vajadustele ülitugeva, vastupidava kraanakonksu jaoks, mis sobib valguse ja raskeveokite jaoks erinevates töökeskkondades.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Tehnilised spetsifikatsioonid

 

Parameeter

Spetsifikatsioon

Konksunimi

PSH Forge'i kvaliteetne kraanakonks

Konksumaterjal

Sulalaterras

Jõuklass

M P S T V

Konksunumber

1.6-250

Wll

1t-500t

Tootmisprotsess

Sepistamine, kuumtöötlus

Tooteomadused

Kõrge tugevus, korrosioon ja kulumiskindlus

 

Rakenduse stsenaarium

 

Construction

Ehituskohad

Raskete koormuste, näiteks terasest talade, betoonplaatide ja masinate tõstmine.

Logistics

Logistika ja ladustamine

Kaubaaluste, konteinerite ja tööstuskaupade käitlemine.

energy industry

Energiatööstus

Rasketehnika, näiteks tuuleenergia ja tuumaenergia rajatiste tõstmine. 

Kraanakonks ohtlik ristlõige

 

Kraanakonks ohtlik ristlõige

Kraanakonksu ohtlik ristlõige on ristlõige, millel on kõige suurem konksu korpus, kui see jõustub ja mis on kõige altid purunemisele ja plastilisele deformatsioonile. See on oluline kraanakonksu ohutuse ja stabiilsuse jaoks. See võib tagada konksu sujuva toimimise.

Konksul on kolm ohtlikku lõiku: AA sektsioon (konksupea keskel asuv horisontaalne osa), BB sektsioon (vertikaalne sektsioon laagri köie osas) ja CC osa (sektsioon konksu kaela asendis).

1

AA sektsioon on pinge ja tropi paindepinge. On kalduvus sirgendada.

2

BB sektsiooni allutatakse maksimaalse nihkepingega. See kipub tropi pinge abil sirgendama ja nihutama. Kui konks on kulunud 5% -ni selle algsest suurusest, tuleb konks õigel ajal lammutada. Vältige õnnetusi.

3

CC sektsioon on konksuposti kõige õhem osa. Tõmbepinge on siin suurim. On kalduvus maha tõmmata.

Konksu kasutamise ajal tuleb konksu ohutu töö tagamiseks läbi viia ohtlike sektsioonide regulaarsed ülevaatused ja hooldus.

Crane Hook Dangerous Cross-Section

 

Kraanakonksude kuumtöötluse protsess

Kuumhooldusprotsessid võivad muuta materjalide mikrostruktuuri, suurendades konksude üldist jõudlust. See võimaldab neil täita suurekoormuse ja keerukate keskkonnatingimuste nõudmisi operatsioonide tõstmisel. Kraanakonksude kuumtöötlusprotsessid hõlmavad tavaliselt kustutamist, karastamist ja normaliseerimist.

 

Quenching and tempering process1             Quenching and tempering process2

Kustutamine

Eesmärk: Kustutamine hõlmab materjali kiiresti jahutamist, et suurendada selle kõvadust ja suurendada selle kulumiskindlust.

Protsess: Konks kuumutatakse kriitilisele temperatuurile (800–900 kraadi), seejärel jahutatakse kiiresti õli kustutamise või vee kustutamise abil.

Karastus

Eesmärk: parandab sisemist struktuuri, täpsustab tera suurust ja suurendab materiaalset konstruktsiooni ühtlust.

Protsess: Konks kuumutatakse kriitilisele temperatuurile (700–900 kraadi) ja jahutatakse seejärel õhus looduslikult.

 

Normaliseerimine

Eesmärk: karastamine vähendab kustutatud materjali rabedust, parandab tugevust ja stabiilsust ning tasakaalustab tugevust.

Protsess: kustutatud konks kuumutatakse madalamale temperatuurile ja jahutatakse õhus või ahjus.

Ettevõtte võimalused

Ettevõtte võimalused
 

Ettevõte järgib järjekindlalt usaldusväärse kvaliteedi, mõistliku hinnakujunduse ja õigeaegse tarnimise põhimõtteid, optimeerides pidevalt tehnilisi protsesse ja püüdes end selles valdkonnas mõjuka kaubamärgina kehtestada.

Company Capabilities1Company Capabilities2
 

Ettevõtte ülevaade

Meie ettevõte on spetsialiseerunud konksude kujundamisele ja tootmisele. Meil on kaasaegne 16000 ruutmeetrit ja üle 100 töötaja. Selles on 36 vanemat tehnilist ja juhtimisalenti. Ettevõttel on pikk ajalugu ja paks taust. Oleme säästnud palju kogemusi tööstuses. Tootmistehnoloogia on põlvest põlve edasi antud. Aastate jooksul on see aeglaselt sadestunud ja optimeeritud. Seal on ainulaadne tehnoloogiasüsteem, täielik toodete tootmisprotsess.

 

Tootmisseadmed

Ettevõte seab toote kvaliteedi kõigepealt ja toote kvaliteet on elu. Meil on rohkem kui 70 täiustatud tootmis- ja testimisseadmeid. Meil on rohkem kui 70 täiustatud tootmis- ja testimisseadmeid. Meie tootmisprotsess on küps ja meist on saanud klientide jaoks usaldusväärne partner.

Production Equipment 1Production Equipment 2
Company Strength4Company Strength5
 

Kaubamärgi mõju

Ettevõtte toodetud PSH brändikraanakonksud on hea kvaliteediga nii seest kui väljast ning neist on saanud Hiinas kuulus ja tuntud kaubamärk. Need konksud on hea kvaliteediga ja usaldusväärse jõudlusega, mida kliendid laialt tunnustavad ja usaldavad.

 

Tootesertifikaat

Ettevõtte tooted on saanud V-klassi konksude kvaliteeditunnistusi kuni 250 tonni ja V-klassi konksude komplektid kuni 500 tonni ning on läbinud CE-sertifikaadi ja ISO kvaliteedihaldussüsteemi sertifikaadi.

CertificateCompany Capabilities6

 

Kohandatud teenused

 

Saame pakkuda kohandatud lahendusi, mis põhinevad teie konkreetsetel nõuetel, et rahuldada erinevate tööstusharude ja stsenaariumide isikupäraseid vajadusi. Näiteks töötlemismaterjalid, mõõtmed, tootmismaht jne.

1. Esitage oma nõuded.

2. Kinnitage lahendus.

3. proovi kinnitus.

4. masstootmine.

5. Õigeaegne kohaletoimetamine.

 

 

 

Kuum tags: Kvaliteetne kraanakonks, Hiina kvaliteetsed kraanakonksude tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist